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新型低VOC单组分水性聚氨酯乳液研发成功

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【】近年来,世界范围内加紧了对环境污染问题的防治,环保法规日趋严格。因此,环保型的研究尤为重要。在我国,随着财政部、国家发展改革委、环境保护部(财税[2015]71号)《挥发性有机物排污收费试点办法》的发布,各个省份纷纷通知试点开征VOC排污费,大力部署大气污染防指强化措施,逐步淘汰有机溶剂型涂料(简称溶剂型涂料)生产以及使用溶剂型涂料的家具制造、木制品加工工艺等,全面推进汽车制造业中的底漆、中涂、色漆环节以水性涂料替代溶剂型涂料的材料革新。

2015年1月,国家税务总局和财政部发布《关于对电池、涂料征收消费税的通知》。经国务院批准,自2015年2月1日起对涂料征收消费税,将涂料列入消费税征收范围,在生产、委托加工和进口环节征收,适用税率均为4%。对施工状态下挥发性有机物含量低于420 g/L(含)的涂料免征消费税。

二、水性涂料推广难点

由于溶剂型涂料存在的诸多弊端,加快推进水性工业涂料的推广应用势在必行。水性工业涂料从根本上消除或减少了因VOC排放带来的环境污染问题,节省了资源。然而,水性涂料在应用推广上也存在一定的掣肘。

首先,水性涂料用树脂一般含有乳化剂或亲水基团,制备涂料时还要加入亲水的湿润分散剂、增稠剂等助剂,故其耐水性较溶剂型涂料差,涂膜防腐性能不佳;其次,水性涂料中水分含量较高,水分蒸发所需的能量比一般溶剂都高,影响涂膜的干燥效果;再次,湿涂膜中的水分与钢材长时间接触,在烘烤过程中容易发生闪绣;较后,水性工业涂料对施工的温度、相对湿度、通风的控制、烘烤的温度区间等都有较高要求。因此,对应用企业来说,需要对涂装线进行改造,势必大大增加应用成本及能源消耗,故应用企业的积极性难以提高。

综上所述,水性工业涂料的推广应用受到极大限制。

三、新型低VOC单组分水性聚氨酯乳液研发成功

针对以上几个难点,浙江潘季新材料股份有限公司研制出新型低VOC单组分水性聚氨酯系列乳液。经检测,该系列乳液综合技术指标达到既定要求,VOC含量符合免征消费税要求,可广泛应用于汽车中涂/面漆、高级工业涂饰、家具及建材涂装、集装箱喷涂等多个领域。该乳液具有以下特点:

1、乳液为单组分自乳化型乳液,不含乳化剂,不易起泡,所得涂膜耐水性好;

2、固化剂与相应的树脂经过一定程度的接枝反应,两者相容性好,产品品质稳定;

3、乳液以水为分散介质,可用水稀释,施工用具可以用水清洗,施工方便。可通过外加水(添加量在0——100%之间)、颜填料等来自由调节涂料黏度和固含量,适合不同的施工方式,成本低;

4、施工弹性大,适应多种气候条件、多种涂装工艺,烘烤温度范围在120——160℃,可在各种基材(底漆、塑粉烤漆、板、热轧卷材、玻璃)上直接喷涂,湿膜不需要预烘,大大节省时间及能耗,可直接在现有溶剂型涂料生产、复配及喷涂系统中应用,无需新设备、人员等的投入;

5、乳液对各种颜填料具有良好的湿润分散性,可与有机/无机颜料、金属颜料、珠光颜料配伍,满足用户对不同颜色的涂装需求;

6、乳液粒径小,涂膜成品光泽高、透明性好、附着力佳、硬度高(3H)、表干速度快、不流挂、无缩孔缺陷,可很好地替代溶剂型涂料。

7、适用于3C2B工艺(三涂两烘:底漆预先烘干,色漆和清漆以湿碰湿完成涂装),与传统3C3B(三涂三烘)工艺相比,在达到全部性能指标要求的前提下,可大幅降低涂装成本。